Aumento de eficiência, economia de recursos
Capacidade de secagem superior, com excelente perfil de temperatura.
MÁQUINAS PARAPAPÉIS PLANOS
MÁQUINAS PARAPAPÉIS PLANOS
MÁQUINAS PARA PAPÉIS PLANOS
CILINDROS SECADORES
Os melhores
Cilindros Secadores
- 50 anos de experiência, na fabricação de Cilindros Secadores de aço para máquinas de papel.
- Qualidade e eficiência comprovadas por centenas de Cilindros fornecidos em todo o mundo.
- Credenciamento para fornecer Cilindros com Certificações ASME, CE e CUTR032.
- Excelentes resultados, inclusive em máquinas largas.
- Pioneirismo na fabricação de aço de Cilindros Secadores de grande diâmetro para a indústria alimentícia.
Produzimos Cilindros Secadores em aço carbono para máquinas de pequeno e grande porte, através de um processo moderno e rigoroso, dentro dos mais altos padrões de qualidade exigidos pelo mercado mundial.
Somos credenciados para fornecer Cilindros Secadores e vasos de pressão com as principais certificações internacionais, como ASME, PED e CUTR032.
Características dos Cilindros
Barras de Turbulência
- A função das Barras de Turbulência é romper a película de condensado na superfície interna do Cilindro, e assim tornar possível uma maior convecção entre ele e o condensado.
Benefícios
- Aumento da capacidade de secagem do Cilindro.
- Melhora do perfil de secagem/umidade
- Aumento da taxa de evaporação de Cilindros que já estão rodando no seu limite de evaporação.
- Baixo investimento.
Mancais lubrificados a óleo
Benefícios
- Aumento da vida útil dos rolamentos.
- Manutenção reduzida.
- Excelente custo/benefício.
Montagem flangeada das uniões rotativas
Este sistema permite o alinhamento preciso da união rotativa com a ponta de eixo do Cilindro Secador, diminuindo o desgaste das vedações.
Benefícios
- Maior vida útil das vedações.
- Manutenção reduzida.
Isolamento das tampas
O Cilindro Secador perde calor pelas tampas, o que significa perda constante de energia. Isolando as tampas, consegue-se minimizar esta perda, resultando em considerável economia de energia.
Benefícios
- Economia de vapor na ordem de 3 a 5%.
- Segurança para os operadores.
- Baixo investimento.
Controle de qualidade
- Certificado de qualidade de todas as chapas de aço utilizadas na fabricação – propriedades mecânicas e químicas.
- Certificado de qualidade dos elementos fundidos – propriedades mecânicas, químicas e estrutura metalográfica.
- Construção do cilindro de acordo com rigorosas normas de fabricação (ASME, CE ou outra de acordo com o caso).
- Inspeção por ultrassom de toda chapa da camisa e tampas.
- Inspeção dimensional após a fabricação da camisa.
- Inspeção por ultrassom de todos os cordões de solda.
- Tratamento térmico para alívio de tensões.
- Teste hidrostático de acordo com as normas ASME ou CE.
- Balanceamento dinâmico conforme norma ISO 1940 classe G 2,5.
- Rigoroso controle dimensional durante todas as etapas de fabricação do cilindro.
Linha de fabricação
| Modelo | Diâmetro (mm) | Face máxima (mm) | Pressão de trabalho (bar) | Norma |
|---|---|---|---|---|
| SSD 1000 | 1.000 | 10.300 | 10 | ASME / CE / CUTR032 |
| SSD 1200 | 1.200 | 10.300 | 10 | ASME / CE / CUTR032 |
| SSD 1300 | 1.300 | 10.300 | 10 | ASME / CE / CUTR032 |
| SSD 1500 | 1.500 | 10.300 | 10 | ASME / CE / CUTR032 |
| SSD 1800 | 1.828 | 10.300 | 10 | ASME / CE / CUTR032 |
| SSD 2000 | 2.000 | 10.300 | 10 | ASME / CE / CUTR032 |
| SSD 2200 | 2.200 | 10.300 | 14 | ASME / CE / CUTR032 |
| SSD 2438 | 2.438 | 10.300 | 14 | ASME / CE / CUTR032 |